蒸汽孔板流量計(jì)裝載需求和主意須知

一、蒸汽孔板流量計(jì)的裝載需求

（1）根本需求：

1、蒸汽孔板流量計(jì)裝載應(yīng)立即認(rèn)真仔細(xì)對(duì)照基準(zhǔn)孔板的代碼、序號(hào)、樣式可否和管狀態(tài)、留量位置配置相匹配。【在取】壓口互近標(biāo)了“+”的一面和介質(zhì)上面管段相連接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)該和介質(zhì)下游管段聯(lián)接。

2、對(duì)於新做管路控制系統(tǒng)，需先經(jīng)過掃線后面再裝載基準(zhǔn)孔板，可以預(yù)防管中雜物擁堵或者受損基準(zhǔn)孔板。

3、基準(zhǔn)孔板的中線須得和管中線同軸線。

（2）蒸汽孔板流量計(jì)裝載對(duì)管的需求：

1、蒸汽孔板流量計(jì)裝載期間需配有一段監(jiān)測(cè)管,最好不要控制前邊10DN、后5DN的直條管，以提升測(cè)量精確度。

2、在蒸汽孔板流量計(jì)左右若要裝載閥門，要截止閥且在運(yùn)轉(zhuǎn)中開起；控制閥應(yīng)該在游5DN之后的管路中。

3、引壓管路的壁厚和管路距離與氣體水跡地步有關(guān)系，一般而言在45米之內(nèi)使用壁厚為了8-12mm的管子。

4、測(cè)量水留量期間引壓管水準(zhǔn)段在同一個(gè)水準(zhǔn)面內(nèi)。假如在垂線管上面裝載節(jié)流件，引壓比較短管之內(nèi)相隔肯定要的間距（垂線方向），這2個(gè)差壓變送器的零點(diǎn)有引響，應(yīng)該經(jīng)過“零點(diǎn)轉(zhuǎn)遷”來調(diào)試。

4、引壓管路應(yīng)具堅(jiān)實(shí)的固定架托承，兩條取壓力管路應(yīng)要有機(jī)會(huì)相互緊鄰而且避開熱源或者震動(dòng)源，測(cè)量水過熱蒸汽留量期間，用途保溫原材料一同包扎，需期間（比如氣溫0℃下面）加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量水跡留量期間，應(yīng)該附設(shè)隔離器或者沉降器。

6、引壓管路內(nèi)需始終保持單相介質(zhì)情況。被測(cè)量介質(zhì)是空氣期間，引壓管路（包含差壓計(jì)的壓力值腔）內(nèi)所有是氣相；被測(cè)量介質(zhì)是水期間，引壓管路內(nèi)所有是液相，不可以有泡泡。從而應(yīng)該在引壓管路的低點(diǎn)裝排出水閥或者從高點(diǎn)裝排氣閥，在新?lián)Q或者檢修差壓變送器即時(shí)非常主意。

二、蒸汽孔板流量計(jì)裝載標(biāo)準(zhǔn)流程

1、儀器表裝載前邊，工藝管應(yīng)該開始吹掃，防止管中滯留的鐵磁性元素粘附在儀器表里，引響儀器表的效果，可能會(huì)損壞儀器表。倘若不能不解決，在儀器表的入口處裝載磁過濾器。儀器表本身不參于投入生產(chǎn)前的氣掃，免得損壞儀器表。

2、儀器表在裝載到工藝管開始之前，應(yīng)查檢到底有沒有損壞。

3、儀器表的裝載形狀分類垂線裝載與水準(zhǔn)裝載，倘若是垂線裝載形狀，應(yīng)該保持儀器表的中心區(qū)垂線和鉛垂線夾角大于2°；倘若是水準(zhǔn)裝載，應(yīng)該保持儀器表的水準(zhǔn)中線和橫線夾角大于2°。

4、儀器表的上下游管和儀器表的內(nèi)徑完全相同，拼接法蘭或者螺紋應(yīng)該和儀器表的法蘭與螺紋匹配，儀器表上面直條管距離應(yīng)該保持至少是儀器表公稱內(nèi)徑的4倍，下游直條管距離多于近于246mm。

4、鑒于儀器表是經(jīng)過磁耦合傳遞信息的，所以說想要保持儀器表的效果，裝載周圍至少250px地方，不能有鐵磁性物質(zhì)在。

6、測(cè)量空氣的儀器表，是在同一壓力值下校零的，倘若空氣在儀器表的出口間接擺放到大氣層，將在 浮子地方生成氣壓降，而且引起數(shù)據(jù)失真。倘若是這樣的情況具體條件，在儀器表的出口裝載個(gè)閥門。

7、裝載在管中的儀器表不應(yīng)受應(yīng)力的意義，儀器表的出入口處應(yīng)具合理的管保障，需要促使儀器表地方與小應(yīng)力情況。

8、裝載PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀器表期間，需要非常注意。鑒于在壓力值的意義下，PTFE會(huì)變形，所以說法蘭螺母最好不要隨意擰得過緊。

9、含有水晶展示的儀器表，裝載期間需要盡可能避免陽光直射展示器，減少水晶利用時(shí)間。

8、底溫氣體測(cè)量期間，需選夾套型。